Насосные агрегаты

Промышленные насосные установки или насосные агрегаты предназначены для обеспечения водоснабжения крупных промышленных предприятий и больших городов. Для обеспечения технологических процессов развиваемые насосными агрегатами мощности и давления имеют очень высокие значения.

Какими насосами оснащаются предприятия

Работа большинства производств невозможна без оборудования для перекачки жидкостей – насосов. Выбор насосов должен опираться на точный расчёт и соответствовать эксплуатационным условиям. Многие предприятия России отдают предпочтение отечественным агрегатам по ряду причин:

  • на территории нашей страны имеется достаточно производителей различных насосов промышленного назначения;
  • качество отечественных агрегатов не ниже, чем у импортных конкурентов;
  • территориальная близость производителя – гарантия своевременного сервисного обслуживания, быстрого ремонта и наличия запасных частей;
  • технический представитель может оперативно прибыть для осмотра установки и консультаций;
  • стоимость произведённых в России насосов гораздо меньше, чем у зарубежных образцов, за счёт таможенных и транспортных расходов;
  • более низкие цены на запчасти, ремонт и обслуживание.

Только китайские аналоги могут конкурировать по цене с насосными агрегатами, произведёнными у нас, но не способны обеспечить такой же уровень качества и надёжности.

Весь ассортимент промышленного насосного оборудования можно разделить на два основных типа по принципу устройства рабочей камеры.

Объемный – в котором благодаря возвратно-поступательному движению поршня изменяется объём рабочей камеры, чем и обеспечивается перекачка жидкости. Такие насосы применяются для перекачки вязких субстанций на предприятиях по добыче и переработке нефтепродуктов, в химической отрасли, в фармацевтике и пищевой промышленности.

Динамический – идеален для перекачки воды. В нём происходит преобразование энергии, на чём и основан его принцип действия. Такой насос может иметь несколько рабочих органов с большой скоростью вращения, что уже обеспечивает достаточную для большинства задач мощность. А несколько таких насосов, объединённых в один агрегат, позволяют получить установку с практически неограниченной мощностью.

В промышленных целях чаще применяется лопастной вид динамических насосов, который подразделяется на осевые и центробежные.

Осевые насосы

Осевые насосы

Этот тип насосов получил своё название от направления движения воды вдоль оси рабочей камеры. Установленные на валу лопасти могут иметь либо жёсткое крепление (такие агрегаты имеют маркировку «О»), либо быть поворотными (маркировка «ОП»). Шток для поворота лопастей проходит внутри полого вала. Управление может осуществляться вручную, гидравликой или электроприводом. Изменяя угол установки лопастей, можно в более широких пределах регулировать перекачиваемый в час объём жидкости и давление. Все работы по настройке проводятся на насосе, отключенном от рабочего процесса.

По сравнению с центробежными, осевые насосы дают меньшую силу напора, но большую производительность, которая может достигать 120 тысяч м3 в час. В мощных промышленных агрегатах угол выхода воды из рабочей камеры 60°, а в менее производительных – 90°. Ещё два отличия осевых насосов от центробежных – меньший вес и габариты при сопоставимом коэффициенте быстроходности, а также возможность качать загрязнённую жидкость.

Области применения осевых насосов:

  • станции первого подъёма в водоснабжении;
  • установки орошения;
  • системы дренажа, канализации и водоочистки;
  • строительство;
  • атомная и тепловая энергетика.

То есть те области, где большой расход воды важнее её напора.

Модификации осевых насосов по типу корпуса:

  • вертикальные (обозначаются «ОВ»);
  • горизонтальные;
  • капсульные;
  • погружные.

Более мощные агрегаты имеют раздельные фундаменты для рабочей камеры и двигателя. Менее производительные (например, погружные) чаще выполняются как моноблоки.

Центробежные насосы

Центробежные насосы

В центробежных насосах вода движется по кольцу, а направление её движения противоположно направлению вращения лопастей. Такая система обеспечивает гораздо большее давление воды, в сравнении с осевыми, особенно при многоступенчатой конструкции агрегата. Этим определяется и сфера использования центробежных насосов:

  • системы пожаротушения;
  • системы отопления;
  • вторые и третьи очереди подъёма в водоснабжении.

Особая категория центробежных насосов – грунтовые, задача которых – перекачка смеси воды и различных грунтов. Применяются они в горнодобывающей отрасли, на нефтепромыслах, на обогатительных и других предприятиях, для отдельных строительных задач.

Рабочий вход грунтовых насосов может располагаться по оси вала или сбоку. У всех них есть промывающая система для устранения засоров. Большая мощность позволяет осуществлять подъём разжиженных грунтов с больших глубин в шахтах, и перекачивать их на дальние расстояния.

Корпуса центробежных насосов могут иметь горизонтальную или вертикальную конструкцию. Изготавливаются они как в поверхностном, так и в погружном исполнении. Эксплуатационные условия требуют применения особо прочных сплавов, композитных материалов и армированной резины для изготовления деталей и уплотнителей. По расчётам, на 1 м3 воды может содержаться свыше 1,2 тонны абразивных включений.

Монтаж насосной установки на объекте

Монтаж насоса

Изготовитель поставляет заказчику насосную установку в сборе. В комплектацию входят контрольно-измерительные приборы, соединительная арматура и шкаф управления.

Монтаж осуществляется на фундамент, который представляет собой железобетонную плиту или сварную стальную раму из швеллеров. Поставлена рама может быть заводом или изготовлена силами заказчика.

Рама крепится на монолитном фундаменте при помощи анкерных болтов. Болты длиной до 700 мм должны быть замоноличены в бетон в процессе заливки, с образованием специальных колодцев. Нивелиром выверяется правильность установки рамы, после чего анкерные болты затягиваются, а колодцы бетонируются. Так обеспечивается необходимая для тяжёлых машин, как источника динамических нагрузок, надёжность крепления.

Когда рабочая камера и насосный двигатель не объединены в моноблок, на раме предусматриваются места для их отдельного крепления. Либо заливается второй фундамент для двигателя, если он должен устанавливаться на собственной раме. Правильность монтажа насосной установки на раму и соосность валов строго контролируются.

Для защиты от масел и коррозии поверхность бетона грунтуется раствором цемента с суриком, а стальная рама окрашивается.

Все работы должны быть выполнены в соответствии со СНиП 2.02.05*87.

Выбор места для монтажа и подключение

Насосную установку желательно располагать в отдельном помещении или постройке. Это обеспечит требуемый уровень звукоизоляции. Если необходимо разместить насос в самом производственном помещении, фундамент должен быть залит на 200 мм выше уровня пола и обнесён ограждением. Для сведения к минимуму вибрации используются амортизирующие крепления и гибкие трубопроводные вставки.

Подключение насосного агрегата к системе трубопроводов осуществляется после её гидравлических и пневматических испытаний, о чём составляется соответствующий акт.

79 0

Комментарии

Отправить ответ

Войти с помощью: 
avatar
wpDiscuz