Металлообрабатывающие станки — гибка, резка, обработка металла

Одними из основных отраслей промышленности являются машиностроение и металлообработка, которые влияют на материально-техническое обеспечение и прогресс других отраслей. Машиностроение относится к обрабатывающей промышленности и занимается выпуском различного оборудования, машин и техники.

Группы машиностроения и металлообработки: металлоемкое, трудоемкое, наукоемкое.

Процесс изменения физических свойств металлов и сплавов, их качеств и параметров называется металлообработкой. Обработка металлов происходит по следующим основным принципам:

  • обработка давлением;
  • механическая обработка;
  • литье;
  • сварка.

Фрезерные станки — резка и обработка металла

Фрезерные станки – это группа режущих обрабатывающих станков. Предназначены они для обработки круглых, плоских и фасонных деталей, шестерней и т.п. с применением фрез. Допускают возможность обработки неметаллических и стальных заготовок. Фреза крепится в шпинделе и вращается, а заготовка крепится на рабочем столе и совершает криволинейное или прямолинейное движение при подаче.

Виды управления фрезерных станков:

  • ручные;
  • автоматические;
  • с помощью систем числового программного управления.

Применение фрезерных станков распространено во многих отраслях промышленности. Они применяются везде, где есть потребность в изготовлении или ремонте деталей всевозможных сложных конфигураций.

Токарные и фрезерные обрабатывающие центры LITZ HITECH CORP

фрезерные станки

Ленточнопильные станки

Их рабочий орган – многорезцовая ленточная пила непрерывного действия, замкнутая в кольцо. От других режущих инструментов отличается производительностью и скоростью.

Особенно востребованы ленточнопильные станки на крупных поточных производствах. Мощные ленточнопильные станки используются на лесозаготовках, деревообрабатывающих комбинатах, складах пиломатериалов.

Делятся на агрегаты установки с ручным управлением, полуавтоматы, автоматы.

Существуют ленточнопильные станки по металлу, консольные, одностоечные, двухстоечные, для разрезания деталей из стали и других материалов.

ленточнопильные станки

Листогибочные станки — гибка металла

Листогибочные станки бывают стационарные и мобильные. По способам гибки металла делятся на: ротационные; поворотные; прессовые.

Листогибочные станки могут быть ручные, электромеханические, пневматические и гидравлические. Бывают листогибы для конкретных задач, например, специальный станок для изготовления водосточных желобов, вентиляционных откосов и проч. Оборудуются по необходимости матрицами и пуансонами для изготовления сложных деталей, вальцами и гильотинами, что приближает их к профилегибам.

листогибочные станки

Станки металлорежущие для обработки деталей

Станки металлорежущие предназначены для работы с неметаллическими и стальными деталями. Как правило оснащены шпинделем или планшайбой. Обработка деталей на них производится механически, при этом используют резцы, свёрла и прочие режущие инструменты.

Классы обработки станков металлорежущих:

  • мастер-станки;
  • особо высокой точности;
  • станки высокой точности;
  • станки повышенной точности;
  • станки нормальной точности.

Виды управления:

  • ручные;
  • полуавтоматические;
  • автоматические;
  • с числовым программным управлением;
  • производственные системы;
  • универсальные.

Станки металлорежущие применяют для изготовления разнообразных деталей. Используют их при единичном или малосерийном производстве и при ремонтах.
Специализированные станки – используют для выпуска достаточно крупных партий однотипных элементов. Применяют их для среднего или крупносерийного производства.
Станки металлорежущие находят применение для изготовления определенной модели, серии одного определенного типоразмера. Применяются для крупносерийного или массового производства.

Южнокорейские автоматы продольного точения HANWHA

станки металлорежущие

Профилегибы — трубогибы

Профилегибы (профилегибочные станки) служат для радиусной деформации стальной арматуры, профилей и труб разного сечения. Они позволяют изготавливать из заготовок дуги, арки, кольца.

Заготовка зажимается тремя рабочими валами и под усилием прокатывается между ними, после чего изгибается. Подниманием и опусканием промежуточного вала задается радиус искривления.

Механизм приводится в действие ручным рычагом в ручном профилегибочном станке, или электромотором (в электромеханическом).

При установке оград и ворот применяется ручной роликовый профилегиб. Существуют стационарные профилегибочные станки. Они позволяют сгибать арматуру и трубы большого сечения. Ими можно создавать детали для строительства, производства оборудования, мебели. Для крупного производства применяют профилегибы с электроприводом. Скорость прокручивания заготовки у таких моделей до 5 м/мин.

профилегибы

Пресс гидравлический — принцип действия

Пресс гидравлический создает сильное давление для прессования материала, отжима жидкостей, изменения форм, на кузнечных производствах. Прессы разделяют на:

  • гидравлические;
  • эксцентриковые;
  • клиновые;
  • магнито-импульсные;
  • винтовые;
  • рычажные.

Применение пресса гидравлического происходит с целью обработки заготовок при помощи прямого физического воздействия путём давления. Система приводится в действие цилиндрами с рабочей жидкостью под высоким давлением. Применяются пресс гидравлический для пакования сена в сельском хозяйстве, выдавливания сока в пищевом и винном производстве, отжима масла, а также в металлообработке при ковке, штамповке, гибке, изготовлении профиля, брикетовании, прессовании порошков, покрытии оболочкой кабелей, при изготовлении деталей из пластмассы и резины, древесно-стружечных плиток, текстолита, фанеры, при синтезе (в частности, искусственных алмазов).

пресс гидравлический

88 0

Комментарии

Отправить ответ

Войти с помощью: 
avatar
wpDiscuz